Bir üretim örneğiyle ERP akışı
Bir işletme 5.000 birim üretim planladığında önce gerekli hammaddeleri, üretim emrini ve kullanılacak kaynakları kaydedebilir. Üretim tamamlandığında gerçek miktar, tüketim ve fire ayrı ayrı işlenir. Daha sonra uygun mamul stokları sevkiyat için kullanılabilir hale gelir.
Buradaki kritik nokta, üretim miktarının yalnızca bir ekranda görünmesi değil; stok, sipariş ve sevkiyat kayıtlarıyla tutarlı kalmasıdır. Yanlış miktarların geriye dönük izlenebilmesi için işlem geçmişi tutulması gerekir.
Hangi modüller önemlidir?
Stok ve depo modülü giriş-çıkışları, üretim modülü emir ve gerçekleşmeleri, satış modülü siparişleri, sevkiyat modülü taşıma ve teslimat kayıtlarını yönetir. Kasa ve banka ile ilgili akışların kapsamı şirketin muhasebe yapısına göre belirlenir.
Kullanıcı yetkileri, yedekleme, veri bütünlüğü ve denetim kayıtları görünmeyen ancak uzun vadede kritik olan bileşenlerdir.
ERP uygulamasında sık görülen hatalar
Mevcut iş sürecini hiç analiz etmeden yazılıma başlamak, aynı müşteriyi veya ürünü farklı isimlerle çoğaltmak ve stok hareketlerini manuel düzeltmelerle gizlemek en sık karşılaşılan riskler arasındadır.
İlk aşamada küçük bir veri setiyle gerçek sipariş, üretim ve iade senaryoları test edilmelidir. Gerçekleştirilmemiş işlemler “tamamlandı” olarak gösterilmemelidir.
ERP yatırımı nasıl değerlendirilir?
İşletme sistemden ne beklediğini netleştirmelidir: Daha hızlı rapor, daha az mükerrer kayıt, kontrollü stok veya sevkiyat görünürlüğü gibi hedefler ölçülebilir hale getirilebilir.
Tüm ihtiyaçları ilk günde karşılamak yerine temel süreçlerle başlayan, zamanla geliştirilebilen bir uygulama planı hazırlamak daha sürdürülebilir olabilir.
Hazır bir reçete yerine gerçek iş süreçlerinizi değerlendirerek proje kapsamı oluşturabiliriz.
AR Web Ajans ile iletişime geçin